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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
所在地:上海市
更新日期:2024-08-06
產(chǎn)品簡介:
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
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機械隔膜計量泵系列
定義
泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔,以隔膜周期彈性變形來代替活塞(柱塞)的往復(fù)運動的泵稱為隔膜泵。通過往復(fù)運動的機件直接驅(qū)動隔膜前后撓曲周期性變形的泵,叫機械隔膜泵。
特點
1、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動密封,因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏。除清水外,更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì)。
2、特點:(1)流量范圍:0.47~3000L/H; (2)高工作壓力:1.2MPa;(3)液力端為靜密封。
3、機械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔腹泵差,容積效率也較低。
4、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜,但比液壓隔膜泵簡單。
5、出口壓力一般在1.0MPa以下,流量適用范圍較小,計量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低,當(dāng)壓力從小到大時,流量變化可達(dá)±10%。
6、無安全泄放裝置。
應(yīng)用
廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè),并能輸送腐蝕性漿料和危險性化學(xué)品。近年來,水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。
愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2
特點:
雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機構(gòu)
1、大額定流量Ф=500L/h
2、大排壓:P2=1.2Mpa
3、多種材質(zhì)泵頭可選(PVC、PVDF、PTFE、304、316L)
4、機械驅(qū)動PTFE膜片
5、手動/自動沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選
6、沖程在靜態(tài)及動態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)
7、大介質(zhì)溫度:-100C—1000C
8、泵調(diào)節(jié)范圍10%-100%流量精<+1%
9、可安裝隔膜破裂報警監(jiān)測機構(gòu)
愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2
基本參數(shù):
型號 | 流量(L/h) | 大壓力 (MPa) | 泵速 (min-1) | 隔膜 (mm) | 行程 (mm) | 進(jìn)出口 直徑 (mm) | 電機功率 (KW) | 重量 (Kg) |
JXM-A 2.25/1.2 | 2.25 | 1.2 | 36 | Ø 63/36 | 1.2 | DN8 | 220V/380V 0.37KW 140rpm 3-50Hz IP55/F | 18 |
JXM-A 4.5/1.2 | 4.5 | 72 | ||||||
JXM-A 9/1.2 | 9 | 144 | ||||||
JXM-A 22/1.2 | 22 | 72 | Ø 82/45 | 4 | DN15 | |||
JXM-A 44/1.2 | 44 | 144 | ||||||
JXM-A 85/1.0 | 85 | 1.0 | 72 | Ø 110/70 | 6 | |||
JXM-A 120/0.7 | 120 | 0.7 | 72 | 8 | ||||
JXM-A 170/0.7 | 170 | 144 | 6 | |||||
JXM-A 240/0.7 | 240 | 144 | 8 | DN25 | ||||
JXM-A 315/0.5 | 315 | 0.5 | 144 | Ø 110/80 | 8 | 0.55kw | ||
JXM-A 400/0.5 | 400 | 144 | 10 | |||||
JXM-A 500/0.5 | 500 | 180 |
如何更換計量泵的隔膜?
1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下,檢查計量泵的安全隔膜,確保其是完好的,沒有任何損壞。安裝新的隔膜,順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板,使漏液排出孔位于泵的Z底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的Z底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后,4個螺栓以對角方式擰緊,直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。